随着等离子体清洗技术的发展，附着力 划圈法越来越多行业开始使用到等离子清洗机，应用特别多尤其是手机制造行业和半导体行业，基本上制作的每一个步骤都需要用到等离子清洗机，那么下面就由 小编来为大家详细的介绍一下半导体行业在等离子清洗机上四个方面上的应用。一、陶瓷封装因为陶瓷封装中一般是使用到金属浆料印制线路板作为盖板密封区，这印制前用等离子清洗机对金属浆料进行处理，可以有效提高镀层的质量。
由于等离子体中的电子、离子和自由基等活性离子的存在，附着力 划圈法其本身很容易与固体表面发生反应。 等离子体清洗机技术的特点是不分处理对象的基材类型，均可进行处理，对金属、半导体、氧化物和大多数高分子材料，如聚丙烯、聚酯、聚酰亚胺、聚氯乙烷、环氧、甚至聚四氟乙烯等都能很好地处理，并可实现整体和局部以及复杂结构的清洗。
等离子清洗技术等离子体清洗是利用等离子体中的高能粒子和 活性粒子,通过轰击或活化反应作用将金属表面污 物去除的过程。 等离子体清洗的过程不使用化 学试剂,不会造成二次污染;清洗设备可重复性强, 所需设备和运行成本比较低,而且操作灵活简单,可 以实现对金属表面的整体或某些局部及复杂结构的清洗。
根据汽体的不同，附着力 划圈法较常用的汽体之一是惰性气体氩气(Ar)，在真空腔清洗过程中，等离子表面处理器与氩气(Ar)配合使用往往能有效地去除表面(纳)米级污染物。常用于导线键合、芯片粘接铜导线框架、PBGA等工艺。 若要提高物体表面腐蚀(效)果，在等离子表面处理器中将氧气(O2)通过配合氧气(O2)在真空腔中进行清洗，可以有效地去除有(机)污染物，如光...
